Struktur und Materialien des Heizdrahtes
Der Heizdraht sollte zug-, biege-, korrosions-, feuchtigkeits- und alterungsbeständig sein und über eine gute Isolierung verfügen. Es wird empfohlen, die folgenden zwei Strukturen zu übernehmen.
Heizdrahtstruktur
(1) Mehrschichtige Verbundstruktur (Abbildung 17). Die Glasfaserschicht 2 trägt die Zugkraft (ihre Zugfestigkeit liegt in der Regel bei über 15 kg) und ihre Festigkeit sollte für Federkernmatratzen geeignet sein. Die Kunststoffschicht 1 sorgt für Isolierung, Korrosionsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. . 3 ist der Widerstandsdraht.
(2) Spiralförmig verdrehte Struktur (Abbildung 18). Der mit Polyester-beschichtete Widerstandsdraht 3 ist auf dem Glasfaserkerndraht 2 verdrillt, und die äußere Schicht ist die Kunststoffisolationsschicht 1. Um die Flexibilität des Widerstandsdrahtes zu verbessern, sollte ein mehrsträngiger Widerstandsdraht verwendet werden, insbesondere wenn der Durchmesser des Widerstandsdrahtes größer als 0,14 mm ist.
Isoliermaterialien
Einige Fabriken verwenden Polyvinylchlorid als Isolierschicht. Im Vergleich zu Gummi bietet es Vorteile wie Alterungsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und gute Farbeigenschaften. Der größte Nachteil der Verwendung von Polyvinylchlorid als Heizdraht-Isoliermaterial besteht darin, dass seine maximale Dauerbetriebstemperatur 105 Grad nicht überschreiten darf (es wird bei 75–80 Grad weich). Chlorkautschuk-Ethylen ist ein Kunststoffmaterial mit relativ guter Gesamtleistung und seine maximale Dauerbetriebstemperatur kann 150 Grad erreichen. Chlorkautschuk-Ethylen weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit auf und das Produkt verformt sich in feuchtem Wasser nicht.
Polytetrafluorethylen (F4) ist ein hervorragender Kunststoff. Seine Zugfestigkeit beträgt 150–300 kg/cm². Bei hohen Temperaturen sind seine mechanischen Eigenschaften besser als die allgemeiner Kunststoffe und seine Ermüdungslebensdauer ähnelt der von Metallen. Ohne äußere Krafteinwirkung kann die Dimensionsstabilität auch bei 250 Grad aufrechterhalten werden. Seine maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 260 Grad und es verfügt außerdem über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften. Es kann in einer Vielzahl chemisch korrosiver Medien eingesetzt werden.
Polyethylen-Propylen (FEP) ist ein Copolymer aus Tetrafluorethylen und Hexafluorpropylen, sehr leicht, mit ähnlichen elektrischen Isolationseigenschaften und ähnlichen Anwendungen.
Polyethylen (PE) verfügt über hervorragende dielektrische Eigenschaften, ein hohes spezifisches Gewicht, eine geringe Wasseraufnahme sowie eine gute chemische Stabilität und Schimmelbeständigkeit. Aufgrund unterschiedlicher Polymerisationsmethoden wird Polyethylen in Hochdruck-, Mitteldruck- und Niederdrucktypen unterteilt und seine maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 120 Grad.